焊缝跟踪系统

焊缝跟踪系统是焊接机器人化方面的最新创新之一。

什么时候需要使用焊缝跟踪系统?

当您需要在不精确的零件上精确定位焊缝时,焊缝跟踪系统必不可少。例如在不精确的零件上激光焊接的角焊缝。AWL 在以下产品的制造机器中采用了焊缝跟踪系统:电动汽车电池组、保险杠激光焊接角焊缝、电气应用机柜和排气系统。在这里,需要在各个生产序列中对不精确的零件进行焊接并且必须终保持很高的焊接质量。

焊缝跟踪系统可用于许多其他焊接应用。如果需要,AWL 可以开发相应的技术,专门用于集成到您的工序中。

焊缝跟踪系统如何工作?

该系统可在要求高机械精度的激光焊接工件上实现可靠的高公差焊接。焊缝跟踪系统会测量焊缝的确切位置,并校正激光束的位置,以使激光束准确地跟随焊缝,即使焊缝并非精确处于正确位置。通过光学或机械传感器测量焊缝的位置,机器人或焊接头将机器人路径校正到正确的位置。

得益于此技术,焊接机器人可以沿焊缝精确控制,从而确保了很高的质量,并且能够进行简单的质量控制。

对光学焊缝跟踪传感器而言,它面临的一个挑战是铝、钢和抛光不锈钢等材料上的反射。在这方面,AWL 的经验也有助于实现可靠的解决方案。

特别之处

在焊接过程中,激光束位置将与编程路径进行比较,并可以立即调整。因此,焊缝位置始终精确。这种高科技系统有助于确保非常高且稳定的焊缝质量。AWL 与各种接缝跟踪设备制造商紧密合作,并与开发人员有直接联系。

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