双极板的制造

在当今世界,能源转型是所有事物运转的核心。这是一个无法回避的话题。能源转型创造了新的机遇。我们发现,人们对以氢为能源载体的需求不断增加。AWL 支持向可持续能源解决方案转型,并已成为供应链中的重要参与者。

AWL 在激光焊接和自动化焊接解决方案方面(包括质量控制)拥有多年经验。这些专业知识和经验为开发用于制造氢燃料电池和电解槽的自动化生产机器打下了重要基础。

燃料电池是氢能转型的重要部分

绿氢的生产需要借助绿色电力和电解槽。这种氢气随后可以借助燃料电池转化为电能。制造电解槽和燃料电池需要用到双极板。双极板是燃料电池或电解槽的核心零部件,用于引导氢气和氧气通过燃料电池,并且包含冷却液通道。单个燃料电池中包含数百个双极板。

焊接、自动化和质量控制专家

双极板由薄(0.1 毫米或更薄)不锈钢制成,必须采用激光焊接进行密封。AWL 凭借其在激光技术、自动化和质量控制方面数十年的经验攻克了这项重大技术挑战。我们通常与要求苛刻的汽车行业客户合作,并遵循高质量和高生产力标准。这些经验让 AWL 在氢能技术领域率先拔得头筹。

双极板生产工艺步骤

AWL 可提供多种双极板生产工艺。除焊板外,生产工艺中还包括各种预处理和后处理步骤。工艺的第一步是自动仔细检查焊板是否有污染和缺陷。这项检查会用到图像识别算法和人工智能。已污染的焊板必须清洁干净,确保焊接质量、密封性和双极板的最终功能表现。将焊板连接在一起后,可焊接成一块双极板。

几乎在每个工艺步骤之后,都会对产品进行检查,包括从光学检查到焊接后的密封性测试。这样可避免将昂贵或耗时的工艺(例如涂层)用在有缺陷的产品上,从而确保最终产品满足严格的质量要求。

所有这些工艺都可以在传输线上按照不同的顺序使用,并且数量不限。这样一来,传输线就会变得模块化、可扩展且灵活可调节。

共同迈出能源转型的下一步

模块化机器生产线

AWL 的模块化机器生产线可以满足您的所有需求;无论您是想生产 10 万个双极板、扩大生产规模,还是想立即启动生产线制造 2,000 万个焊板,我们都能部署您的工艺所需的模块。此外,生产线投入生产后,我们可以根据需求添加更多模块,从而增加产能。

质量第一

AWL 可利用在视觉技术方面的专业知识有效控制生产质量。利用特殊照明技术和基于人工智能的检测算法,可自动检测焊接点。我们还充分利用了我们在线上焊接监控系统方面的丰富经验。

其他优势

  •  冗余设计
    该机器的某个模块出现故障时,整个机器不会停止运转。这样可确保在维护单个机器部件时或单个机器部件出现故障时,仍然可以实现高产量。
  • 可追溯
    该机器生产的每一件产品都完全可追溯。每块焊板都有唯一的 DMC 代码,可链接至生产数据,追溯产品的生产时间和参数。

共同迈出能源转型的下一步

AWL 将竭诚帮助您为工艺链研发工艺设计。请随时联系我们,获取更多信息或进行预约。