Fabricación de placas bipolares

En nuestro mundo actual, todo gira en torno a la transición energética. Es un tema del que resulta imposible escapar. La transición energética crea nuevas oportunidades. Ya que vemos que la demanda de hidrógeno como vector energético es cada vez mayor. Y AWL apoya la transición hacia soluciones energéticas sustentables, convirtiéndose en un actor importante en la cadena de suministro.

AWL cuenta con muchos años de experiencia en soluciones de soldadura láser y de soldadura automatizada, incluido el control de calidad. Estos conocimientos y experiencia constituyen una base importante para el desarrollo de maquinaria de producción automatizada para la fabricación de pilas de combustible de hidrógeno y electrolizadores.

Las pilas de combustible son un componente crucial en la transición del hidrógeno

El hidrógeno verde se produce con la ayuda de electricidad producida por fuentes de energía renovable y la utilización de electrolizadores. Luego, este hidrógeno puede convertirse en electricidad mediante una pila de combustible. Las placas bipolares son necesarias para la fabricación de electrolizadores y pilas de combustible. Son el corazón de la pila de combustible o del electrolizador, conducen el hidrógeno y el oxígeno a través de la pila de combustible y contienen los canales de refrigeración. Una sola pila de combustible posee cientos de placas bipolares.

Expertos en soldadura, automatización y control de calidad

Las placas bipolares están fabricadas en acero inoxidable de poco espesor (0.1 mm o menos) y deben soldarse con láser para que sean herméticas. Este es un desafío técnico importante que AWL afronta gracias a sus décadas de experiencia en tecnología láser, automatización y control de calidad. Tenemos experiencia en trabajar con clientes exigentes en el sector automotriz y a cumplir normas estrictas de calidad y productividad. Esta experiencia nos proporciona una ventaja en el campo de la tecnología del hidrógeno.

Fases del proceso para la producción de placas bipolares

AWL puede ofrecer diferentes procesos para la producción de placas bipolares. El proceso de producción incluye, además de la soldadura de las placas, varias etapas de pre-tratamiento y pos-tratamiento. Esto comienza con la inspección meticulosa y automatizada de las placas, para detectar contaminación y defectos. Para ello se utilizan algoritmos de reconocimiento de imágenes e inteligencia artificial. Las placas contaminadas deben limpiarse para poder garantizar la calidad de la soldadura, su hermeticidad y el funcionamiento final de las placas bipolares. Una vez unidas las placas, se sueldan para crear una placa bipolar.

Se inspecciona el producto tras cada fase del proceso, desde inspecciones ópticas hasta pruebas de estanqueidad tras la soldadura. De este modo se evita aplicar procesos costosos o que necesitan mucho tiempo, como el revestimiento, a productos que ya están defectuosos y se garantiza que el producto final cumpla los estrictos requisitos de calidad.

Todos estos procesos se pueden utilizar en una línea de transferencia en distinto orden y sin importar el volumen. Esto hace que la línea sea modular, escalable y flexible.

Avancemos juntos en la transición energética

Una línea de máquinas modular

Gracias a la línea de máquinas modular, AWL es el lugar adecuado para todas sus necesidades: tanto si desea producir 100,000 placas bipolares como si desea ampliar o poner en marcha inmediatamente una línea de producción para fabricar 20,000,000 de placas, podemos utilizar los módulos necesarios para su proceso. Además, una vez que la línea está en producción, podemos incorporar módulos adicionales para aumentar la capacidad de producción a medida que aumenta la demanda.

La calidad es una de las principales prioridades

AWL utiliza sus conocimientos en tecnología de visión para realizar el control de calidad con éxito. La inspección automatizada de soldaduras es posible gracias a la combinación de un sistema de iluminación especial y un algoritmo de inspección de inteligencia artificial.
También utilizamos plenamente nuestra amplia experiencia en sistemas de supervisión de soldaduras en línea.

Otras ventajas

  • Redundancia
    La máquina se diseñó de tal modo que cuando un módulo determinado presenta problemas, la máquina no se detiene por completo. De este modo se garantiza que se pueda seguir obteniendo un rendimiento elevado durante el mantenimiento o en caso de que se produzcan problemas en alguno de los componentes de la máquina.
  • Trazabilidad
    Todos los productos fabricados por la máquina son plenamente identificables. Cada placa tiene un código DMC único, al que se vinculan los datos de producción, y a partir del cual es posible volver a determinar cuándo y con qué parámetros se fabricó el producto.

Avancemos juntos en la transición energética

AWL desea ayudarle a elaborar el diseño de su cadena de procesos. No dude en comunicarse con nosotros para obtener más información o solicitar una cita.

AWL-Techniek Holding B.V.