Gabinetes eléctricos

Desde la producción de alto volumen hasta soluciones flexibles de una sola pieza

Los gabinetes eléctricos, como los de control, los de aire acondicionado y las cajas de interruptores (de acero inoxidable) a menudo tienen características similares. Los gabinetes deben ser principalmente estéticos y de alta calidad. La producción debe ser flexible para tratar con diferentes tamaños de manera que pueda hacerse a pedido y con un mínimo de existencias requerido. Debido al tamaño de los productos, la ergonomía es importante y las soluciones logísticas son una parte importante de la máquina. AWL tiene 30 años de experiencia en la integración de sistemas que satisfacen estas necesidades.

Sistemas automáticos de soldadura

Para este segmento del mercado, a lo largo de los años, AWL ha diseñado y construido numerosos sistemas de soldadura automática. Además de las técnicas de unión convencionales, como la soldadura por puntos y la soldadura MAG, también hemos introducido la soldadura láser con mucho éxito en este mercado.

Soldadura láser

La soldadura láser es el método de unión adecuado para la soldadura de gabinetes eléctricos. Hemos introducido con éxito la soldadura láser incluso a los clientes que primero querían que se realizara la soldadura por puntos. La soldadura láser para gabinetes ofrece enormes ventajas:

La unión de las esquinas es de alta calidad estética.
El proceso de soldadura tiene una alta velocidad.
No se necesita procesamiento posterior y puede pintarse de inmediato.
No es necesario pulimentar.
Menos entrada de calor, lo que produce así menos deformación térmica.
Conexiones ajustadas que permiten una clasificación IP más alta (estándar internacional).

Integrador de sistemas

No hace falta decir que la buena calidad de las piezas de ensamble del gabinete es un requisito previo para que la soldadura láser tenga éxito. Como integrador de sistemas, AWL está acostumbrado a trabajar con proveedores de máquinas de flexión de muy buena reputación para estos paneles. Conocemos proveedores que pueden realizar punzonado y flexión de precisión a paneles de bobina (acero laminado en caliente) con la calidad necesaria para la soldadura láser. Estamos acostumbrados a integrar estos sistemas de flexión en nuestras máquinas nuevas, en las cuales los paneles se suministran en el orden correcto.

Soluciones logísticas y mayor automatización

Además del acoplamiento de nuestras máquinas, también puede considerar la carga automática de los paneles en nuestra máquina de soldadura para lograr un nivel de automatización aún mayor. Estas soluciones ergonómicas no son solo altamente deseables, también benefician la carga precisa y sin errores de las plantillas de soldadura. No tener que almacenar productos intermedios y el ahorro de personal habla por sí solo.

Las soluciones logísticas también son concebibles con respecto a la máquina de soldar, con el transporte automático de productos hacia y desde su almacén utilizando, por ejemplo, robots móviles autónomos (AMR). También es posible realizar soluciones para la suspensión automática y eliminación de productos en su línea de pintura.

Alta efectividad

El éxito de la automatización se basa o depende de la fiabilidad de la instalación. AWL puede garantizar esta fiabilidad a través de nuestro software AWL muy estable para controlar la máquina. Junto con la HMI intuitiva, notificaciones extensas y funciones de “Servicio en línea”, esto crea una automatización muy fácil de usar con una alta efectividad general del equipo (OEE).