Numerosos centros de distribución y producción en todo el mundo tienen un aumento en su necesidad de automatización extensiva de todo el proceso de producción. Mientras que en el pasado, solo la producción en sí estaba automatizada, ahora todo el proceso logístico a su alrededor sigue el mismo camino. Con 30 años de experiencia en la automatización y robotización de procesos de producción, ahora automatizamos cada vez más los procesos logísticos adyacentes. Considere el traslado completamente automático de piezas, productos y herramientas desde el almacén a las máquinas de producción y viceversa, y también la clasificación de materiales.
Hay varias consideraciones para automatizar la logística. Considere, por ejemplo, la mejora de la calidad, la dependencia del personal, la reducción de costos, la seguridad, el aumento de la flexibilidad de producción, etc. Gracias a su amplia experiencia con robots, cobots, robots móviles autónomos (AMR, por sus siglas en inglés), selección y colocación, y técnicas como el reconocimiento de imágenes (Vision), pero en particular, además de la combinación de estos temas, AWL puede brindarle el soporte adecuado en su demanda de integración del sistema de sus procesos logísticos.
El mayor desafío en la industria de la automatización de logística es que los proveedores actuales tienen una experiencia limitada con robots industriales. Nosotros, por otro lado, tenemos una gran experiencia en las industrias automotriz y metalúrgica y en la ejecución de tareas complejas realizadas por robots industriales.
El año pasado, llevamos a cabo proyectos desafiantes en el manejo de cajas y empaques. En nuestras industrias actuales, los productos a menudo tienen la misma forma, por lo que una pinza mecánica es suficiente. En el manejo de productos logísticos, los empaques o productos a menudo se colocan uno cerca del otro y tienen una gran variación de formas. Como resultado, a menudo ve que se utilizan tecnologías de vacío. AWL ha investigado las posibilidades de las pinzas de vacío para robots industriales, que pueden manejar con mayor estabilidad empaques más pesados con una forma inusual.
La tarea del robot es un desafío en tales sistemas debido a las velocidades y flexibilidad requeridas, así como a la integración con pinzas y sistemas de software principales. También vemos una creciente necesidad de simulación en estos sistemas. No solo la simulación de los programas de robot y PLC, sino también del flujo de empaques para determinar la salida exacta.
Generalmente, también vemos que el equipo logístico opera sin intervención del operador. Por lo tanto, existe una necesidad de información diferente que con una máquina de soldar, donde la interacción cíclica con el operador es esencial. Por lo tanto, es importante que pueda operar la HMI intuitivamente, que no necesite explicación y que pueda encontrar rápidamente la información que necesita.