Soldadura por arco

Calidad a través de equipos controlados electrónicamente y por robótica avanzada

La soldadura por arco es un método de unión reconocido tanto en la industria automotriz como en la de metalurgia. Muchos metales pueden soldarse con este proceso, como el acero, el acero inoxidable y el aluminio. AWL tiene 50 años de experiencia y ha estado a la vanguardia de la introducción de la soldadura robótica por arco. La mayoría de nuestros clientes utilizan esta técnica en combinación con la automatización de robots. En soldadura por arco, tiene soldadura MIG/MAG, soldadura MIG y soldadura TIG.

La soldadura MIG/MAG es el proceso de soldadura por arco más utilizado cuando se trata de soldadura robótica por arco. El proceso puede automatizarse perfectamente, instalarse rápidamente y con un umbral bajo. A través de nuestros años de experiencia, podemos procesar de manera óptima la soldadura por arco en un concepto de máquina.

Debido al uso generalizado de la soldadura robótica por arco, los proveedores de robots también invierten una gran cantidad de energía en esta tecnología y desarrollan capacidades avanzadas centradas en la soldadura por arco. Esto va desde mejorar la precisión de la ruta hasta la funcionalidad específica del software. Una aplicación especial a este respecto es el uso de un robot colaborativo que se encargue del proceso de soldadura, ya que, después de un breve periodo de capacitación, un robot de este tipo permite alcanzar una alta precisión en los trabajos de soldadura. Para este fin, AWL presentó Qube, una celda de soldadura con tecnología de robótica colaborativa.

El equipo de soldadura por arco ha evolucionado a lo largo de las décadas desde el control analógico al control completamente digital tanto del proceso de soldadura como de la alimentación de alambre. Además, en los últimos años, la alimentación de alambre se ha hecho reversible, lo que permite un control extremadamente bueno de la estabilidad y el carácter del arco. Gracias a estos desarrollos, con el estado actual de la técnica, la penetración, la entrada de calor y el comportamiento de salpicadura pueden controlarse de manera óptima, lo que beneficia tanto la calidad como la velocidad.

Desarrollo

Nuestro departamento de Investigación y Desarrollo investiga y optimiza los tiempos de soldadura de las diversas combinaciones de equipos robóticos. El objetivo es ofrecer una salida óptima con la máxima confiabilidad. Se llevan a cabo programas de prueba para nuevas posibilidades de equipamiento en términos de características y uso de materiales. Otro tema fundamental es la inspección automática de las costuras de soldadura. La triangulación por láser ofrece posibilidades interesantes para inspeccionarlas de forma automática. Esto evita los costos de tener a un operador que realice la inspección y a la vez mejora la fiabilidad de la inspección. En el futuro, la digitalización ofrecerá oportunidades para ajustar los parámetros del proceso automáticamente para beneficiar la mejora de la calidad y la eficiencia.

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AWL-Techniek Holding B.V.