Innovación

Ayudamos a los clientes para que siempre se mantengan a la vanguardia.

Al seguir las tendencias del mercado, escuchar a nuestros clientes, utilizar nuestro sentido común y nuestra experiencia, podemos ofrecer respuestas y soluciones para los desafíos a los que nos enfrentamos. Hacemos esto al realizar proyectos de innovación y trabajar en innovación abierta. Para nosotros, la innovación abierta significa que participamos y colaboramos activamente en proyectos de innovación con clientes, proveedores, socios, universidades e institutos de conocimiento.

Estamos convencidos de la necesidad de innovar para un futuro saludable.

Nuestro equipo

Nuestro departamento de Investigación y Desarrollo (I+D) es responsable del desarrollo de soluciones innovadoras y de la gestión de la cartera de productos de AWL. Nos aseguramos de que nuestros clientes se mantengan a la vanguardia en un mundo que en los próximos años estará dominado por la tecnología, la automatización, la robótica y la digitalización. Eso está en nuestro ADN.

AWL mira hacia adelante

La automatización y la digitalización en curso están cambiando completamente la naturaleza de los procesos de producción y logística. Consideramos la explosión de datos y las nuevas capacidades computacionales, la inteligencia artificial, la fábrica automatizada, la movilidad electrónica y la interacción hombre-máquina. Estas y otras tecnologías de producción transforman cada eslabón en la cadena de valor de producción y logística, desde el diseño hasta el servicio, y nos brindan un enorme valor para nosotros y nuestros clientes. Junto con usted, organizamos programas de I+D para permitir el desarrollo de nuevas tecnologías y aplicaciones en nuestras soluciones.

¡Sí! Me gustaría saber más sobre sus soluciones innovadoras.

Centro de experiencia

Tenemos un centro de experiencia, del cual estamos muy orgullosos. El centro ofrece la posibilidad de crear conjuntos de prueba y ejecutar series y preseries de prueba. Las aplicaciones confiables se realizan con base en las tecnologías más recientes. También lo usamos para realizar pruebas de soldadura, para poder validar los desarrollos nuevos de nuestros clientes. De este modo, hacemos posible iniciar nuevos procesos de producción de forma rápida y eficiente.

Además, en colaboración con Fieldlab Industrial Robotics (FIR), capacitamos aquí a técnicos e ingenieros en robótica. Además, el trabajo se realiza en la FIR dedicada a desarrollar nuestro propio personal para el futuro y contribuir al desarrollo social en la preparación de la industria para la robotización. Desde Harderwijk, ofrecemos no solo a las escuelas, sino también a los clientes la posibilidad de desarrollar y experimentar con nuevas tecnologías y aplicaciones. El Centro de experiencia también es un entorno de demostración continuo, donde usted como proveedor puede demostrar las tecnologías a sus clientes.

Industria inteligente

Nuestros profesionales están convencidos de que los humanos continuarán desempeñando un papel crucial en la “industria inteligente”. En el Centro de experiencia, ahora estamos experimentando con robots colaborativos. Estos robots han sido especialmente diseñados para trabajar junto con humanos. La robotización es un esfuerzo humano.

También hemos realizado configuraciones de prueba para validar desarrollos en las áreas de soldadura por láser, soldadura de resisencia, soldadura por arco, tecnología de Visión y Tecnología de control PLC.

Nuestros proyectos innovadores

OCT

La tomografía de coherencia óptica (OCT, por sus siglas en inglés) es un nuevo método de control de calidad de la soldadura por láser. Con la OCT es posible producir una medición de distancia muy rápida (>100 kHz) y precisa entre el cabezal de soldadura y la pieza de trabajo. Esto permite evaluar los siguientes elementos durante la soldadura por láser:

la profundidad del filamento de material vaporizado (keyhole, en inglés) y, por consiguiente, la profundidad de la soldadura por láser
la forma de la unión antes de soldar, que se usa como dato de entrada para un sistema de seguimiento del proceso de unión, y
la forma de la unión después de soldar, que se como dato de entrada para un sistema de control de calidad

Soldadura por láser con conformación de haces

AWL ha instalado una nueva tecnología promisoria en su Centro de Experiencia: la conformación de haces. Llevamos a cabo pruebas con la tecnología de soldadura Brightline de Trumpf. Se trata de un tipo de conformación de haces para soldadura por láser que, en vez de utilizar un solo punto focal, proyecta un punto focal pequeño sobre la pieza de trabajo, en el centro de un punto focal más grande. La ventaja es que el punto focal pequeño estabiliza el filamento de material vaporizado (keyhole, en inglés) durante la soldadura por láser, lo cual permite soldar con mayor velocidad y reduce los residuos de soldadura. Desde entonces, AWL ha aplicado la conformación de haces en varios proyectos exitosos de sus clientes. En un futuro cercano, se llevarán a cabo investigaciones más detalladas sobre otras aplicaciones de la conformación de haces y los beneficios para los clientes.

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Impresión 3D en metal

AWL ha adquirido experiencia con la impresión de componentes metálicos en 3D. Queremos utilizar esta tecnología cada vez más para la producción e integración de componentes personalizados complejos en nuestras máquinas. Esto nos permite, por un lado, ofrecer personalización y, por otro lado, entregar máquinas más rápido. AWL está investigando otras posibilidades para aplicar la impresión 3D en metal en sus máquinas.